1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗无缝钢管现货表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除无缝钢管现货表面的 锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(Produce)中只作为辅助手段。
　

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对无缝钢管现货表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。
手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若无缝钢管现货表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。

3、酸洗 　

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，无缝钢管现货防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。
化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，无缝钢管现货，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。

成品无缝钢管现货精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂无缝钢管现货质量的重要措施。
检查标准和内容由国家标准和部分标准或技术条件规定。

成品无缝钢管现货的检查可以是抽查性的和全部的。
抽查性检查一般是确定无缝钢管现货的机械性能，内部组织和化学成分等。
无缝钢管现货除在一批中抽样检查外，有些重要用途的无缝钢管现货有时也要进行全部检查。
此外，热轧无缝钢管现货根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

无缝钢管现货内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。
当然的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大批人力而且劳动程度繁重，容易出差错，也不易实现机械化和自动化。
采用无损伤检查方法既省人力又可靠，可以实现机械化和自动化；因此获得了广泛发展。

无缝钢管现货几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。
这些测定无缝钢管现货尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上做为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制无缝钢管现货尺寸公差，从而提高无缝钢管现货几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

热轧的无缝钢管现货产品的温度很高，轧制完成后表面覆盖着氧化铁皮。
对于一些表面要求比较高的产品，要通过一种方式，把表面的氧化铁皮去掉，提高表面质量。
这时候就要酸洗。

酸洗是清洁无缝钢管现货表面的一种方法，表面的氧化铁皮以及一些锈蚀脏物等，都可以通过酸洗去除。

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