划道和擦伤缺陷的特征是，在镀锌无缝管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。

镀锌无缝管产生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，镀锌无缝管上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均，镀锌无缝管，模具出现碎裂和磨损，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。

为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。

镀锌无缝管内折叠和内裂纹是常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹，可能沿镀锌无缝管全长分布，或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金镀锌无缝管时，内折特别容易产生，轧制一般碳素镀锌无缝管有时也出现。

形成内折缺陷的原因：

由于形成孔腔，直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。这些因素包括有原料质量，钢种及加工性能，加热制度，穿孔变形制度，轧机调整，工具设计及磨损状况，等等。

内折缺陷可能是原料质量不好造成的，如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚，不足的压缩比和残余的铸造组织，都会使金属塑性降低，容易产生管坯中心，而形成内折等缺陷。

镀锌无缝管在热处理过程中有很多事项都需要注意，比如说正确的装炉设置非常的重要，如此才能够保证炉内有着畅通的气流，也使得镀锌无缝管可以获得均匀的受热，从此就能够带来很好的性能，一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制，简单的来说可以是冷炉也可以是热炉，这方面并没有过多的局限性。

镀锌无缝管执行的各类标准中规定了镀锌无缝管的“表面光洁”的要求，而镀锌无缝管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；镀锌无缝管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。

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